烘干固化設(shè)備:
烘干固化爐主要是為涂層提供一個(gè)烘烤固化的溫度環(huán)境,熱風(fēng)在烘爐內(nèi)循環(huán)加熱,熱效率高,爐內(nèi)溫度均衡,節(jié)約能源。熱源可采用電、煤、油、氣、生物顆粒等選擇廣泛。
烘爐保溫層采用硅酸鋁棉或巖棉填充,經(jīng)機(jī)制成型后,以板塊狀拼裝成型;烘爐結(jié)構(gòu)緊密,堅(jiān)實(shí)耐用,保溫密封性好;升溫快、溫差小、節(jié)能*;其溫度范圍、保溫時(shí)間、升溫速度、自動(dòng)保護(hù)均可任意程序設(shè)定;具備操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定,*做到自動(dòng)控制,無需人員值守;廣泛用于各類產(chǎn)品的干燥與固化。烘干固化設(shè)備、粉末回收設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線
常用加熱方式及特點(diǎn):
1、電能加熱: 設(shè)備造價(jià)低、使用成本偏高,無污染。
2、燃油加熱: 設(shè)備造價(jià)略高、使用成本一般,略有污染。
3、燃煤加熱: 設(shè)備造價(jià)低,使用成本低,污染嚴(yán)重。
4、顆粒加熱:設(shè)備造價(jià)高,使用成本低,有污染。
5、燃?xì)饧訜幔涸O(shè)備造價(jià)一般,使用成本較低,無污染。
粉末&油漆回收設(shè)備:烘干固化設(shè)備、粉末回收設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線
1、粉末回收設(shè)備(俗稱噴粉房):
由室體、噴粉槍、自動(dòng)往復(fù)機(jī)、供粉裝置、回收裝置、抽風(fēng)裝置及電控等部分組成。
為了獲得較高的回收效率及換色速度,可采用大旋風(fēng)一級(jí)回收及濾芯二級(jí)回收,回收風(fēng)力柔和,噴槍噴出的粉末除一部分被工件吸收外,多余的粉末在風(fēng)機(jī)的作用下通過旋風(fēng)桶被回收下來輸送至篩粉機(jī)循環(huán)使用,超細(xì)粉末被濾芯二次吸敷,通過電磁脈沖閥反吹使粉末掉下,落入回收箱進(jìn)行充分回收利用,回收利用率達(dá)95%左右,回收方式具有換色方便、清理簡單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
2、油漆回收設(shè)備(俗稱噴漆房):
由室體、水簾板、水泵管路、抽風(fēng)裝置、凈化裝置及電控等部分組成。水簾噴漆室是利用水簾板、底部渦卷板及折流板的作用完成過濾漆霧,達(dá)到凈化廢氣的效果。工作時(shí),含漆霧的空氣在通風(fēng)機(jī)的引力的作用下,由溢水槽流出的水,形成水簾和水池的水面在水流正前方,漆霧碰到水簾或水池面會(huì)被水吸附,在渦卷的二次撞擊下掉入水中積存于水槽。沒有碰到水簾的漆霧由水簾下部進(jìn)入噴漆室后部,由噴淋噴出的水霧沖洗,二次收集漆霧。漆霧與水霧一起在脫水室內(nèi)往返碰撞而形成含漆霧的水滴,落入脫水室的下部至水槽存積,經(jīng)分離后的空氣由風(fēng)機(jī)排出室外。這部分空氣屬于廢氣排放,有條件可加裝凈化箱或廢氣處理設(shè)備,將廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)含量處理到GB 16297-1996國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)