在
汽車噴烤漆房操作期間，新鮮空氣進入空氣供應裝置的空氣入口，并且通過空氣供應風扇被過濾到室頂部的獨立靜壓室。新鮮空氣通過頂部精密亞過濾過濾，均勻地送入室內(nèi)（層流自上而下）。此時，空氣粉塵含量小于1.5毫克/平方米，粒徑小于4微米。噴涂作業(yè)區(qū)負荷風速為0.3m/s~0.4m/s,氣流均勻地環(huán)繞工件,噴涂霧不會飛濺,改善了工人的工作衛(wèi)生條件。在底部空氣出口的負壓吸引下，噴霧霧穿過柵格并水平地進入油漆霧過濾器。此時，大部分油漆霧和油漆顆粒在重力作用下被吸附，少量油漆顆粒在通過底部空氣出口時被*過濾和粘附，從而有效地防止了油漆顆粒對活性炭層的負面影響。利用設置在排氣扇吸入口前的活性炭吸附裝置吸附氣體中的有機溶劑。此時，
汽車噴烤漆房的有害氣體濃度遠低于國家標準的大允許濃度。同時，在排氣扇的作用下，空氣通過排氣系統(tǒng)流向排氣管，經(jīng)過環(huán)保處理后，排出復合排放標準氣體。
為了保證汽車噴烤漆房空間的氣密性，在噴漆室中必須使用許多密封件。由于噴漆室內(nèi)的氣體在工作時具有腐蝕性，所以噴漆室內(nèi)的密封件大多是橡膠件，沒有腐蝕性。因此，在使用噴漆室的過程中，必須考慮其氣密性的實際情況。更換密封件。同時，由于長期使用，烘烤室各部位的密封膠會老化。此時，應根據(jù)實際情況對舊密封膠進行清洗，并將密封膠重新用于密封處理，以確保手術過程中室內(nèi)空氣的清潔。
1.一般汽車噴烤漆房的過濾系統(tǒng)由以下幾種材料組成：初效過濾棉，亞過濾棉，玻璃絲過濾氈，活性碳。
1)初效過濾棉主要用于原始空氣的初次過濾，其更換的周期一般為100小時左右，也可視具體情況而定；2)亞過濾棉用于空氣的二次過濾，其更換周期一般為400小時左右；
3)玻璃絲過濾氈主要用于廢氣中有機物的收集，通?？酒岱坑袃纱尾ＡЫz過濾，其更換周期一般為80-120小時。
4）活性碳用于吸附漆霧中的油漆廢氣，請每隔7天檢查活性碳過濾網(wǎng)，若活性碳表面粘滿油漆影響排風時，應及時更換活性碳，確保排風順暢。
2.密封件的維護為保證汽車噴烤漆房內(nèi)空間的密封性，在噴烤漆房需多處使用密封件，由于噴烤漆房在作業(yè)時，其內(nèi)部的氣體多有腐蝕性，而烤漆房的密封件大多為橡膠件，其搞腐蝕性較差，因此，在使用烤漆房的過程中，必須視實際情況對其密封件進行更換，同時，烤房部件連接處的密封膠因長期使用會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，此時應視實際情況對舊的密封膠進行清理，重新使用密封膠進行密封處理，以保證在作業(yè)時房內(nèi)空氣的潔凈。
3電氣元器件的維護控制系統(tǒng)是汽車噴烤漆房的“大腦”，它直接指揮噴烤漆房完成各項操作，因此，保證其控制元器件的性能穩(wěn)定相當重要，在使用過程中，須定期檢測其元器件的性能，以保證其能準確無誤地執(zhí)行各項指令，順利完成作業(yè)。
4傳動件的維護烤房的傳動件主要為電機與風機間的傳動，由于使用相對頻繁，汽車噴烤漆房在工作一段時間后，電機與風機的傳動皮帶會有一定程度的松動和磨損，此時須視具體情況調(diào)節(jié)皮帶的張緊程度，必要時作出更換，以保證風機的運轉(zhuǎn)達到效果，此外，在風機兩側(cè)的軸承蓋上均有注油孔，應定期對風機上的軸承加注潤滑油，保證其運轉(zhuǎn)順暢。
5燃燒器的維護燃燒器主要為烤漆房提供熱量來源，按燃料來分，一般可分為燃油和燃氣兩種類型，對燃油燃燒器而言，維護主要有：定期檢查油管，保證油管無漏氣現(xiàn)象；定期檢查柴油濾清器，保證無堵塞現(xiàn)象；定期清潔噴油嘴；定期更換燃燒器的進氣過濾網(wǎng)，保證進風潔凈。
6其他日常維護為保證噴烤漆房的使用性能，還應做到其他必要的日常維護，主要有：保證房內(nèi)的衛(wèi)生；檢查連接處螺栓的松緊情況，汽車噴烤漆房檢查房體周圍環(huán)境，確?？酒岱吭谑褂眠^程中沒有安全隱患。
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