噴漆房是一個對過濾噴漆對象進行噴漆的房間。噴漆房能滿足涂裝作業(yè)對溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等要求,它能將噴漆作業(yè)時產(chǎn)生的漆霧及有機廢氣限制并處理后排放,是環(huán)保型的涂裝設備。噴漆房一般由室體、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、漆霧捕集系統(tǒng)(漆泥處理系統(tǒng))、供漆系統(tǒng)、工件吊掛系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)(照明系統(tǒng))等組成。下面,噴漆房廠家為你介紹下涂裝噴漆房的布局設計及注意事項,噴漆房設計安裝要點及注意事項。
噴漆房的設計要點是:
1、確定合理的配置形式。確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。送風、排風系統(tǒng)合理匹配,保證噴漆室內(nèi)微正壓。
2、照明布局合理。漆霧的凈化方法合理,不能將污染嚴重的氣體排向大氣。
此外設計時要考慮消除靜電;選用的燈具、開關一定要防爆,以免在開啟時發(fā)生危險。還必須符合我國的相關法律法規(guī)。如GB3096 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準、GB7691 涂裝作業(yè)安全規(guī)程、GBJ4 工業(yè)企業(yè)三廢排放試行標準、GB14444-93 噴漆室安全技術規(guī)定等。
一般噴漆房的設計參數(shù)要求如下:
1、照明:烤漆房內(nèi)明亮度需達到800—1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的燈光,同時房內(nèi)墻壁應為啞光白色。當采用通過玻璃等透明材料的隔板照明時應采用固定式燈具作光源并用隔板將裝設燈具的區(qū)域與靜電漆區(qū)隔開,其安裝縫隙應采取可靠的密封措施,隔板的材料是難燃的和不易破損的且隔板上的沉積物厚度不許影響規(guī)定的照度。
2、過濾效果:過濾除塵效果達到98% 以上。一般修理廠使用的頂棉有EU5和EU6兩個型號,可以在使用烤漆房時在房內(nèi)用太陽燈照射上部,通常每平方米極細小灰塵應小于5顆。
3、室體:烤漆房必須是密封的,而且在接縫處不應有漆塵的積聚;房體采用子母插式保溫噴塑墻板,密封、保噴漆房溫性能好,鋁合金包邊大門,門中央裝有觀察窗,可隨時觀察房內(nèi)動態(tài);房體側(cè)面裝有工作門,方便工作人員進出。
4、空氣流量:一般情況下對于干式噴漆房,風機壓頭可取0.7-1.0KPa,對于濕式噴漆房,風機壓頭可取1.26-1.5KPa,工作區(qū)的帶載風速一般取0.3-0.5m/s。
5、升溫速度:烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min,同時應注意有些烤漆房的溫度計不準,測量溫度時要以烤漆房內(nèi)噴涂件的溫度為準。噪聲:噪音不大于75dB。
(1) 由于噴漆設備是屬于專用的特殊設備, 所以必須落實專人負責開啟關閉和運行巡視。 在制作安裝時一定要按設計要求去作, 避免隨意更改圖紙, 以保證漆房的安裝質(zhì)量。在設計漆房的照明時對選用的燈具、開關一定要防爆,以免在開啟時發(fā)生危險。
(2) 設計時要考慮消除靜電。因無塵噴漆房給排風過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品, 在給風和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵, 在風機的動力下由于摩擦會產(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象, 如沒有靜電消除裝置很容易引起火災和爆炸。室外排塵風管如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。
(3) 在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經(jīng)濟適用型給排風的風機, 同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。對排塵風機一定要選用防爆風機, 同時還應考慮風機的噪聲不能超標。
(4) 給排風系統(tǒng)的過濾器及漆霧凈化器要定期清理, 以防對系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞。必須建立健全相關的維護保養(yǎng)制度,并設專人負責。
(5) 對干式無塵噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經(jīng)過妥善處理,避免二次污染。